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热门关键词：天然导热石墨片导热绝缘材料吸波材料导热胶

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: 低硬度导热硅胶片与高导热凝胶为5G路由器散热保驾护航

路由器主要是由存储器、电源、传输媒介、CSU/DSU、供应商的媒介、CPU、接口、模块等部分组成。为了解决路由器的散热和稳定性的问题，路由器散热方案大多采用的是PCB板上下散热，即在路由器PCB板正面芯片上的屏蔽罩上应用导热凝胶，上面焊上或锁上散热器，然后PCB板反面贴上导热硅胶片把芯片和内存产生的热量导到金属底壳上面。

: 双组份导热灌封胶常见的各种问题，兆科电子一一为你解答

双组份导热灌封胶用作电子器件冷却的传热介质，可固化成柔软的弹性体对电子组件不产生应力。在固化后，与其接触表面紧密贴合降低热阻，从而更加有利于热源与其周围的散热片、主板、金属壳、外壳的热传导。

: 导热硅胶片＋导热硅脂不仅可解决汽车车灯散热困扰还能提升系统效率

LED中的芯片是热流密度很大的电子元件，光源热量集中。线路板与散热器之间的界面热阻较大，因两者界面的表面在微观上粗糙不平需要导热界面材料：导热硅胶片和导热硅脂来解决，能有效降低系统热阻、提供热控制、减少过热造成功能中断、提升散热效果。

: PDU电源机柜及AC/DC电源转换器散热应用导热硅胶垫片

导热硅胶垫片是填充发热器件和散热片或金属底座之间的空气间隙，它们的柔性、弹性特征使其能够用于覆盖非常不平整的表面。热量从分离器件或整个PCB传导到金属外壳或扩散板上，从而能提高发热电子组件的效率和使用寿命。

: 兆科多款导热界面材料全方面管控新能源汽车散热设计

兆科电子作为专业的导热界面材料及解决方案供应商，兆科为提高新能源汽车热管理效能提供导热材料。目前应用在整车热管理系统的导热材料可分为：导热硅胶片、导热凝胶、导热绝缘片、导热灌封胶。

: 双组份高导热凝胶自动化点胶特性为电源转换器解决散热还提高产能

为了满足预期的容量增加需求及提高其效率，客户需要一种具有自动点胶的液体导热界面材料的高产能解决方案。转换器产生的热量要求液体的热性能具有2.5-3.0W/m-K的热导率，与之前的方法相似。为了降低总制造成本以及提高其效率，建议使用一种双组份高导热凝胶，帮助客户建立自动化操作应用程序，可批量点胶的导热材料非常适合于成本、时间、效率至关重要的汽车应用。

: TIS580-12硅胶粘着剂帮助苹果充电器解决散热难题

兆科电子推荐一款快干型的导热材料——TIS580-12单组份硅胶粘着剂，对电子器件具有散热冷却和粘接功效，可在短时间内固化成硬度较高的弹性体。固化后与其接触表面紧密贴合以降低热阻，从而有利于热源与其周围的散热片、主板、金属壳及外壳的热传导。

: TIF导热硅胶片在新能源汽车电池的工作原理及散热应用

因电池组内部温度差未控制在5℃以内，将电池组上下均贴一块导热硅胶片，导热硅胶片将温度导向外面的铝壳，整个电池模组温度差控制在5摄氏度以内，达到了电池组散热设计要求，使电池组寿命更长，行车过程中性能更稳定。

: 5W高导热硅胶片轻松解决LED显示屏散热

LED显示屏中电源模块、显示芯片、背光模组等都需要进行散热。其中大的热源是电源组件，电源组件通常采用被动散热，将电池组与铝制后盖之间贴上一块导热硅胶片直接将温度传到后盖上，后盖会与整个LED显示屏铝制组件相连接，再与空气进行热交换。也可使用热管散热，利用热管技术将热量由LED显示屏芯片传导到外壳散热鳍片。

: 手持电动工具散热成困扰，兆科TIF100导热硅胶片为你解决

发热是电动工具进行安全考核的一个重要方面，电动工具有外壳、电动机、传动机构，工作头，手柄、电源开关及电源连接组件等组成，其中电动机是其核心部分，解决手持式工具发热问题主要用到我司TIF100-30-11S导热硅胶片材料，它良好的导热率，优异的效能可帮助热量传递出去。

: RTV单组份硅胶粘着剂在电子产品的散热应用

RTV单组份硅胶粘着剂在室温下固化，可与大多数基材形成柔性且牢固的粘结，从而可广泛应用多种用途。具有对电子器件冷却和粘接功效。可在短时间内固化成硬度较高的弹性体。固化后与其接触表面紧密贴合以降低热阻，从而有利于热源与其周围的散热片、主板、金属壳及外壳的热传导。

: 高导热相变化材料为新能源IGBT模组散热提供解决方案

导热相变化材料无论是膏状还是片材，都拥有等同于导热硅脂的界面浸润性能，而且表现出更低的热阻抗，全方面解决大功率IGBT模组的热传导问题，提升IGBT的可靠性。导热相变化具有较高黏性和抗垂流特性，相变后具有更好的界面浸润性但不会溢出，具有更低的界面热阻和长期工作可靠性，保障功率器件和设备稳定运行。

: 兆科案例分享：双组份导热灌封胶和导热硅胶片解决动力电池模组散热需求

新能源动力电池模组散热应用兆科双组份导热灌封胶与导热硅胶片来解决散热问题。

: 4款导热材料的独特性能，均可解决大功率LED照明散热问题

LED照明灯具中常用的导热材料在灯具中的作用主要分为：结构性导热材料、填补性导热材料。结构性导热材料除了作为灯具的壳体功能外，同时兼做LED光源散热之用，如：导热塑料等。由于导热界面材料相对于发热元件和金属散热片的导热率低，所以导热材料的选择也是至关重要的，这决定了热传输的速度。以下4种材料：导热硅胶片、导热硅脂、导热双面胶、导热硅胶站着剂。

: 高性能导热界面材料为新能源动力电池散热提供perfect方案

新能源动力电池散热，应对不同的锂电池结构需使用不同的导热界面材料方案：导热硅胶粘着剂、导热硅胶片、双组份导热凝胶、导热灌封胶。

: 吸波材料帮助无人机GPS阻隔器件之间电磁干扰问题

当无人机GPS系统因电池产生变化的大电流时，继而发生电磁干扰，使GPS系统受到干扰，致使准确度和灵敏度都出现问题。这时需要发挥吸波材料的功能，将吸波材料贴在干扰源上，或贴和在对电磁波敏感的芯片上，防止电磁波干扰让设备内实现EMC。

: 新能源汽车3大核心控制器散热，兆科推荐3款绝缘、性能可靠材料

电子控制系统设备需要准确强大的功能和更低的发热挑战及高可靠性电气绝缘措施。兆科电子推荐：导热硅胶片、导热绝缘片、双组份导热凝胶来为控制器散热保驾护航。

: 4种导热材料为LED驱动电源解决散热问题

应用导热灌封胶对驱动电源进行灌封，不仅能起到绝缘固定、防水抗振等效果，还能提高驱动电源的散热能力，保证驱动电源能长时间稳定的工作。芯片发热主要针对内置电源调制器的高压驱动芯片，可以通过导热硅脂和导热硅胶片将芯片的功耗分散到芯片外的器件，功率器件则使用导热绝缘片，在传递热量的同时保证绝缘性能。

: 高导热硅胶片是帮助车载摄像头散热的关键材料

车载摄像头热管理，工程师们一般会在其主芯片与散热片之间加装高导热硅胶片。加入导热硅胶片，使得主芯片发热源与散热器之间的接触更加充分，更好的将热量传导出去，达到快速、效能高的散热效果。导热硅胶片双面带自粘性，硬度低，与摄像头主芯片装配时，高压缩下表现出较低的热阻与良好的电气绝缘，受到了各行各业的广泛应用。

: 导热绝缘片＋导热硅胶灌封胶为新能源汽车逆变器解决散热困扰

逆变器中的功率转换器件需要考虑到绝缘问题，所以兆科电子推荐使用：高性价比的导热绝缘片，高绝缘低热阻，击穿电压高，带玻璃纤维，抗撕裂抗穿刺。除了关键部件需散热外，逆变器通常还采用导热硅胶灌封胶来进行密封保护作用，不仅可导热散热，而且还可起到加固、防振、防潮、防水、对金属和非金属表面不产生腐蚀。

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