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吸波材料解决电磁屏蔽问题常用的几种方案
吸波材料解决电磁屏蔽解决方案有3点:1、贴在电子设备内的辐射干扰
源
上,通过吸收掐断干扰
源
;2、贴在电子设备的传输线缆上,阻断电磁波的传输路径;3、贴在容易对电磁波敏感的电子元件上,隔绝外界电磁波的干扰。
液晶电视散热采用软性导热硅胶片是不错的选择
导热硅胶片是很好的导热界面材料,因其特别柔软,导热硅胶片专为应用缝隙传递热量的设计方案生产,能够补充空隙完成发热部位与散热部位的热传递,增加导热面积同时还起到减震、绝缘、密封等效果,能够满意设备小型化、超薄化的设计要求,是非常具有工艺性和运用性的材料。液晶电视生产厂家曾在电视内置电
源
部分采用风冷的散热方法,现在分别在电
源
变压器、主芯片、功率管共有的散热片上加垫三种不同厚度标准的软性导热硅胶片,将热量导到金属框架上,不再运用散热电扇了,这也达到了很好的散热效果。
智能安防行业散热,哪些地方需用到导热硅胶片?
导热硅胶片能够应用到安防行业的有:图画处理模组、电
源
板、筒机摄像头等等。随着安防行业慢慢的的向云智能化方向发展,需要的材料质量要求相对来说也会更高,导热硅胶片的功能要求也会随之提高,而且需求量也会越来越大。
多高导热系数的导热硅胶片才适用于开关电源散热呢?
兆科软性高导热硅胶片能满足电
源
开关模块的散热需求,导热系数为3.0W/mK,是一种格外柔软高压缩的界面缝隙填充垫片,具有柔韧性好、耐高温、耐老化、介电强度高、抗撕裂等特点,通过UL、ROHS认证。该导热硅胶片可以紧密贴合在开关电
源
芯片表面与散热基板之间的界面,减少接触热阻以提高导热效率。
高导热硅脂帮助新能源汽车提升散热性能
在设计和组装电动汽车控制器的时候,介质是很容易被忽略的环节,然而导热介质的好坏直接影响到散热效率的高低,所以导热介质的选取直接关乎一台电动车的工作性能,作为耳熟能详的传统导热介质非导热硅脂莫属,导热硅脂是由硅油添加一定的化学原料,并经过加工而成。
5G时代下,智能机器人散热原来如此之简单
而导热硅胶片是常用的导热界面材料之一,推荐将其安装在智能机器人芯片热
源
与散热器或外壳之间。由于导热硅胶片的高导热、且柔软、有弹性、高压缩等特性,使其能紧密贴合在芯片表面与散热器之间,从而加大机器人的散热效率。同时材料本身具有良好的电气绝缘效果、使用方便、不易损耗、便于散热模组的安装。
电源散热,不同部件对应不同的导热界面材料
导热界面材料在电
源
行业中的应用,首先电
源
根据不同的标准可分为以下几类:?1、根据应用功率大小可分为大电
源
和小电
源
;?2、根据应用进行场景大致分为:适配器、UPS电
源
、PC电
源
、开关电
源
、通讯电
源
、电
源
整流器,LED驱动照明电
源
等;3、按内部构造升级过程分为:AT电
源
、ATX电
源
、MicroATX电
源
。
5G通信电源散热设计,哪款导热界面材料是不错的选择呢?
在5G基站有不同的电
源
类型,一般都需要对主要器件进行过热保护,兆科科技的导热界面材料能够帮助基站电
源
设备在苛刻的温度和功率条件下获得优异的性能。功率器件MOS和IGBT在电
源
使用过程中会产生一定的量,可使用导热绝缘片,其良好的导热、绝缘性能解决产品痛点问题,确保产品具备良好的整体性能。导热凝胶其导热能力非常强,同时由于其压缩应力低,挤出后固化形状不变,不会流淌和塌陷,能够针对发热量较大的芯片进行有针对的散热处理,既满足散热需求也对器件产生了保护作用。
RTV有机硅导热粘着剂在电子产品上的应用特性
RTV有机硅导热粘着剂是一种在室温下固化导热硅胶,对电子器件冷却和粘接功效,可与大多数基材形成柔性且牢固的粘结,可在短时间内固化成硬度较高的弹性体,固化后与其接触表面紧密贴合以降低热阻,从而有利于热
源
与其周围的散热片、主板、金属壳及外壳的热传导。从而可广泛用于多种用途。
低挥发、高导热硅胶片解决工业交换机的散热问题且提高其稳定性
低挥发高导热硅胶片主要应用在主板与散热器间的导热散热,选用导热硅胶片的主要目的是减少热
源
表面与散热器件接触面之间产生的接触热阻,导热硅胶片可以很好的填充接触面的间隙,有了导热硅胶片的补充,可使发热
源
和散热器之间的接触面更加充分接触,大大的降低芯片到产品外壳的温差,从而保证芯片工作在安全的温度区间内。工业交换机散热系统需要把导热硅胶片、散热片、风扇、CPU等元器件进行科学合理的布局,才能保证良好导热散热,提高交换机的稳定性。
导热双面胶应用在LED面板灯的操作方法与步骤
导热双面胶具有优异的导热性能、绝缘、两面具有强粘性,应用于LED灯具上代替了用螺丝固定光
源
的方式。由于其相比用螺丝固定的方式更为便利,因此广泛应用于LED面板灯上。
低硬度导热硅胶片助力新能源动力电池系统散热更轻松
低硬度导热硅胶片的应用机会就来了,兆科科技TIF500S导热硅胶片,硬度40Shore00,片状材料可根据形状任意裁切,导热系数3.0 W/mK,可达到很好的导热散热效果。其作用就是填充热
源
与散热器之间的间隙,是替代传统导热硅脂加陶瓷片的二元散热系统的更好产品,工艺厚度从0.25mm-5.0mm不等。
软性导热硅胶片简直是为AI智能机器人芯片散热“量身定制”
兆科电子推荐将柔性导热硅胶片安装在需要散热芯片对应的PCB板底部,和外壳之间需散热的芯片热
源
和散热器之间。TIF500S导热硅胶片,导热系数为3.0W/mk,是一种格外柔软、有弹性、高压缩的界面缝隙填充垫片,可以紧密贴合在芯片表面与散热基板之间的导热界面材料,能减少接触热阻,以提高导热效率。
兆科6.0W低挥发导热片是新能源汽车电池组散热的“CP搭档”
不管是电芯与电芯之间,还是电池模组与电池模组之间,或是电池模组与电池外壳之间,都可嵌入导热硅胶片,只要哪个位置有温差或者有较大的热阻,导热硅胶片都可通过其良好的热传导将温度从高温传递到低温,并且尽可能缩小温差,直到新能
源
汽车达到安全运行温度。
智能投影仪散热应用耐压、绝缘导热硅胶片是不错的选择
导热硅胶片柔软、导热、绝缘、特别是其可压缩性好,厚度均可适应不同LED投影仪的空间范围,可控性好。在LED灯具、电
源
中运用成熟,并慢慢辐射于其他的电子光学产品中,包括LED投影仪。
导热硅胶片与导热凝胶可为新能源大功率充电桩提供散热解决方案
大功率MOS管成为高功率充电桩的理想选择,导热界面材料可以有效帮助提供很低的热阻,实现热传递很大化,帮助模块在预期寿命内提供稳定的性能,也是电力模块热管理的优选材料。如:导热硅胶片、导热凝胶。
单组份导热凝胶应用在LED显示屏散热解决方案
?LED显示屏中电
源
模块、显示芯片、背光模组等都需要导热,其中大的热
源
是电
源
组件,一般选用被迫散热,把电池组和铝制后盖之间运用单组份导热凝胶,直接把温度传到后盖上,后盖会和整个LED显示屏铝制组件相连接,再与空气进行热交换,达到很好的导热散热效果。
导热灌封胶实现高压电源模块散热防护等作用
导热灌封胶适用于大范围的温度和湿度改变的环境,它的可靠性好、防震性强、防摔性又很不错。重要的是电
源
导热灌封胶的物理性和耐化学性得到众多人喜爱,在各种温室环境中它都会随机应变,在雾化的过程中不会放热,具有良好的修复性,能够快速应用于电子电器产品、高频变压器、连接器、传感器、电路板等地方。
兆科科技一站式解决新能源电池管理系统存在的散热及EMI问题
新能
源
汽车电池包的组成主要包括:电芯、模块、电气系统、热管理系统、箱体、BMS。而BMS管理系统主要任务是保证电池组工作在安全区间内,提供车辆控制所需的信息,在出现异常时及时相应的处理。兆科导热绝缘片解决其导热散热问题,高性能吸波材料为其解决EMI问题。
导热相变化材料解决IGBT模块散热问题得心应手
导热相变化材料在50℃时会发生相变,由固态片状变成液态粘糊状。然后确保功率消耗型器材和散热器的外表够湿润,出现低热阻从而形成很好的导热通道,令其散热器达到很好的散热功能。接着改善了IGBT、CPU、图形加速器、DC/DC电
源
模块等功率器材的稳定性。
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