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导热绝缘片在电源电子领域散热的重要性
导热绝缘片是一种以特殊薄膜为基材的高性能弹性绝缘材料,主要安装在发热界面与其组件的空隙处。而电
源
电子由电
源
主芯片、变压器、MOS管、PCB板,电阻电容等多个部件共同组成,在运作过程会散发出较大热量,因此要选择合适的导热界面材料来降低热量以保持产品的正常运作。
TIS导热绝缘片的优异特性为电源运作保驾护航
随着科学技术的快速高发展,电
源
逐渐趋于密集化和小型化,因此对电
源
的稳定性能提出了更高的要求。让电
源
保持持续、效能高、良好的运作前提就是:保障电
源
的散热性。而TIS导热绝缘片能够有效弥补传统应用于散热的硅脂及云母片不足,避免硅脂的变干和溢出污染、手工涂抹耗时、填料分离问题。此外,导热绝缘片相较于云母的脆、硬属性,导热性更好,耐久性也更高。
智能投影仪散热应用——TIF系列绝缘耐压导热硅胶片
TIF系列导热硅胶片则具有柔软、导热、绝缘、特别是其可压缩性好,厚度均可适应不同LED投影仪的空间范围,可控性好。在LED灯具、电
源
中运用成熟,并慢慢辐射于其他的电子光学产品中,包括LED投影机,是智能投影仪散热设计方案的不错选择。
新能源动力电池用胶散热解决方案,推荐导热灌封胶材料
导热灌封胶则是目前新能
源
电动汽车应用较为广泛的一种有机硅导热灌封胶材料,能在室温条件下通过加成固化反应形成一种柔软、有弹性、表面具有粘附性的有机硅弹性体,同时还具有优异的电气绝缘性能,能够满足新能
源
动力电池的防水、防震、导热、阻燃需求,能够满足新能
源
汽车在不同气候条件下的使用,还能提高动力电池的安全性能。
低密度、轻量化导热硅胶片被广泛应用于新能源动力电池散热
兆科TIF系列低密度、轻量化导热硅胶片则具有良好的导热、绝缘、减震、耐磨、抗撕拉、高压缩性,加上施工非常之方便,能有效解决电池组与加热片及金属外壳之间存在的短路、磨损、防穿刺,弥补装配公差等相关问题,因此被广泛应用于新能
源
动力电池散热设计。低密度轻量化导热硅胶片兼备密度低导热率高的特点,不仅达到了新能
源
汽车电池的散热需求,而且还降低了汽车自重,达到节约能
源
的目的。
新能源汽车动力电池密封,有机硅导热灌封胶是不错的选择
有机硅导热灌封胶是新能
源
动力汽车的重要材料!它具有优异的性能,能够满足新能
源
动力电池的防水、防震、导热、阻燃需求,能满足新能
源
汽车在不同气候条件下的使用,还能提高动力电池的安全性能。
工业交换机散热方案,哪款导热界面材料是不错的选择呢?
兆科推荐低挥发导热硅胶片,应用在主板与散热器间的导热散热,主要目的是减少热
源
表面与散热器件接触面之间产生的接触热阻,可以很好的填充接触面的间隙。有了低挥发导热硅胶片的补充,可使发热
源
和散热器之间的接触面更加充分接触,大大的降低芯片到产品外壳的温差,从而保证芯片工作在安全的温度区间内。
为何导热石墨片需进行包边处理?
而导热石墨片在进行包边之后,会更好的贴合在发热
源
,同时也能防止石墨微粉末粒的掉落,是非常好的处理方式。兆科柔性导热石墨片是一种超薄重量轻的人工合成石墨薄膜,具有非常高的热导率帮助释放和扩散所产生的热量或热
源
,如:CPU。
高性能低挥发导热片解决智能投影仪散热同时还可提高其工作性能
高性能低挥发导热片就能很好的满足智能投影仪的散热需求。在-45~200℃温度,低压力环境可稳定工作,厚度可适应不同智能投影仪的空间范围,可控性能好,且能很好填充于热
源
与散热器,实现无缝连接,降低投影仪内部发热与散热器接触面的热阻,效率高的将热量传递出去,保持投影仪稳定的温度,确保其工作性能与效率。
Ziitek解析:新能源导热、加热、密封产品应用行业知识
新能
源
汽车应用案例分析:pack 电池包-导热硅胶垫片;?pack 电池包-硅胶泡棉密封圈;pack 电池包-加热材料;电驱;电控类;PTC水加热器;?集成电池
导热界面材料可帮助UPS电源散热且确保供电稳定
导热硅脂和导热相变化是比较常用在CPU电
源
中与散热器相连接将所产生的热量快速的疏导出去的,避免对产品造成不可逆的损失。但是在电
源
行业应用中,除产品的散热外我们还得考虑到绝缘问题,所以,兆科还推荐TIS导热绝缘片,它具有热阻低、击穿电压、带基材、抗撕裂、抗穿刺及良好的绝缘强度等特点。
新能源电控系统逆变器散热,兆科导热界面材料是你的优选
大家都知道导热硅胶片是常用在逆变器散热解决方案的材料。但在逆变器中,功率转换器件需要考虑到绝缘问题,所以兆科也推荐:TIS导热绝缘片,它击穿电压高、带基材、抗撕裂抗穿刺等。而其他一些部位还可以使用导热凝胶和导热灌封胶来达到更好的导热散热效果,因为导热界面材料不仅可实现导热,还可达到填缝、密封、抗振等作用。
导热界面材料应用在新能源汽车热管理设计方案
兆科电子作为专注于导热界面材料及解决方案供应商,兆科为提高新能
源
汽车热管理效能提供导热界面材料。目前应用在整车热管理系统的导热界面材料可分为:导热硅胶片、导热凝胶、导热绝缘材料和导热灌封胶。
AI智能电子时代,常用的导热散热材料有哪些呢?具有哪些优势?
AI智能时代的来临,智能电子产品处理器主频将不断地提高,核心数量也会不断增加。对电子产品需要优化结构设计,再搭配选择性良好的导热散热材料来快速的将大量的热
源
传递出去,才可有效解决。那么常用的导热散热材料有哪些呢?导热硅胶片、导热硅脂、导热凝胶、导热相变化材料、导热石墨片。
新能源汽车散热,导热硅胶片如何选择?
新能
源
汽车动力电池导热硅胶片具有导热散热特点,对动力电池有很好的防护作用,可延长动力电池的使用寿命,提高其安全性。导热硅胶片的质轻、柔软、可塑性好,规格可根据客户要求加工定制成各种不同的长度、厚度、宽度。
智能投影仪散热设计,兆科低挥发导热片满足其需求
根据材料选用原则兆科推荐:低挥发的TIF100-3550导热硅胶片就能够很好满足智能投影机散热要求,它们的柔性、弹性特征使其能够用于覆盖非常不平整的表面。厚度可适应不同智能投影机的空间范围,可控性好。不同界面材料能够很好的填充于热
源
和散热器,实现无缝连接,降低了智能投影机内部发热件与散热器接触面的热阻,有效地将热量传递出去,保持智能投影机稳定的温度,确保其工作效率。
三款导热界面材料为大功率电源适配器提供散热解决方案
通常电
源
适配器厂家在设计生产时都会使用导热绝缘材料来帮助电
源
进行散热,那么电
源
适配器散热方案常用的导热绝缘材料有哪些呢?导热硅脂、导热硅胶片、单组份有机硅粘着剂。
有机硅导热材料是新能源汽车散热设计中不可缺的帮手
有机硅导热材料在新能
源
电动汽车上应用的部件: 一类是与传统汽车相同的部件,如:各种传感器、汽车电子、车载显示器等。另一类是新能
源
电动汽车唯有的部件,如:电池、电机、电控、充电机等。针对的胶粘产品类型有密封胶、导热粘接胶、导热灌封胶、导热凝胶、导热绝缘材料、导热胶、发泡硅胶密封垫等,这些材料可广泛用于以上部件中需要粘接、密封、绝缘保护、机械缓冲、导热等功能的应用。
你知道电源行业不同部件散热对应哪些导热界面材料吗?
电
源
行业不同部件散热对应哪些导热界面材料有:导热硅胶片、导热硅脂、导热灌封胶等。
高性能导热硅胶片备受关注的几大原因
高性能导热硅胶片在很多行业领域应用得到广泛推广,如:通讯行业、汽车电子行业、电
源
等行业应用,具有非常重要应用用途。之所以在如此多行业领域中得到广泛应用,主要原因就是能发挥出下面这些优势。
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