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选购导热硅胶片的5个知识点你需要知道
导热硅胶片深受散热
设计
的热爱。今天,兆科小编跟大家分享在选购导热硅胶片时,需要了解的5个知识点。
导热材料为LED面板灯提供散热解决方案
持续高温就会导致LED芯片、荧光粉、封装树脂寿命降低。为了使LED的效率高、长寿命的优势保持下去,就要控制LED的结温。那么导热材料导热硅胶片、导热硅脂、焊料、导热相变材料等选择来解决散热技术问题就显得尤为重要。其中导热材料的选择又是LED面板灯在
设计
之初就要考虑进去,是基础的一步,因此导热材料的选择也是LED灯具实效率高,长寿命的一步。
导热界面材料为户外电源散热设计提供重要作用
在户外电源中需要使用导热材料的主要是逆变器部分、电池组和PCB,逆变器部分选用导热硅脂来连接,这样能够有效的降低接触热阻,达到更好的散热效果。电池在充电放电的时候,产生的热量是非常大的,所以在电池组上覆盖导热硅胶片,在PCB上也选用导热硅胶片将热量传递到壳体上。
低挥发导热硅胶片为汽车摄像头散热设计助一臂之力,提高散热效率
低挥发导热硅胶片拥有低挥发低渗油特性,6.0W/MK高导热率,温度范围在-45~200 ℃,厚度范围0.5mm-5.0mm,防火等级UL94V0,且在摄像头狭窄内部空间起到很好防震导热作用,可以很好的避免导热材料脱落移位引发的不均匀散热问题,高导热性能与低热阻抗是发热源热量转移的关键,能够快速传递导出热量降低温度对元件的影响。
智能手机散热重要辅料——导热石墨片
电子器件的散热问题如果没有跟上节奏,性能越高的产品就会越发被控制发展。智能手机散热
设计
是不会缺少导热石墨片材料的,厂家都是采用导热石墨片在CPU芯片与中间层两者之间散热。
提高IGBT模块散热设计,推荐TIC导热相变化材料
IGBT散热好坏将直接影响整机的正常运行工作,推荐TIC800G导热相变化材料,拥有良好的热传导率:5.0W/MK,相变温度50℃~60℃,工作温度-25℃~125℃,无论是膏状还是片状,都拥有等同于导热硅脂的界面浸润性能,而且表现出更低的热阻抗,解决大功率IGBT模组的热传导问题,提供IGBT的可靠性。
导热硅脂帮助智能音箱提高散热效率,增强系统稳定性
智能音箱通常会采用铝合金外壳或散热孔等
设计
,来增加散热面积和通风效果。另外,还可以在内部使用导热硅脂等材料来提高散热效率。
安防雷达散热设计,低挥发高导热材料鼎力相助
兆科TIF700L-HM低挥发导热片为其鼎力相助,拥有6.0W/mk高导热系数,产品在-45~200℃低压力环境可稳定工作,防火等级UL94V0,厚度范围0.5mm~5.0mm,在确保热性能的同时不会对芯片施加太大的压力,在安防雷达领域中可以很好的解决可靠性与导热问题。
5W高导热硅胶片为储能系统散热设计解囊相助
针对功率器件与散热器之间的热传导要求,日常使用中比较推荐TIF800导热硅胶片,K值5W/mK,导热硅胶片具有较高的导热系数,能够很好地填充间隙,可满足将热量快速传导到散热器上,是不错的选择。
导热硅胶片满足5G射频功率放大器热设计需求
射频功放的发热量较高,一般芯片底部会直接焊到金属基板上进行散热,芯片顶部与设备外壳之间则利用导热硅胶片来填充,形成连续的导热通路。导热系数从1.2~25.0W/mK;防火等级UL94V0;多种厚度硬度选择:0.5mm-5.0mm;使用温度范围:-40 To 160 ℃。软性导热硅胶片在一定的压缩下满足缝隙填充的需求,保持导热性能不变,可迅速的将热量传导至外壳,达到一个很好的散热目的。
智能音响散热结构设计,TIF导热硅胶片是你的优选材料
智能音响在电路板上有很多电子元器件,如:主控芯片、内存等这些,它们之间产生的热量是相当大的,处理解决热量传导问题是不可避免的。因此我们所采取的解决方案就是应用导热硅胶片。在电路板屏蔽罩内部,内存、PMIC、处理器也会使用到导热硅胶片来加强散热性能,通过导热硅胶片将热量传递到金属散热片上,然后再分散出去,这是很多电子设备的散热结构
设计
方案。
TIC导热相变化材料的工作原理及产品特质
TIC导热相变化材料是热强化聚合物,
设计
了把功率消耗型电子设备和与之相连的散热器之间的热阻降到很低。该热阻小的通道优化了散热器的性能、改善了微处理器、内存模块DC/DC转换器和功能模块的可靠性。
安防监控散热设计,低挥发导热硅胶片你值得拥有
电子器件的工作温度直接决定其使用寿命和稳定性,因此散热依然成为电子行业中一项衡量产品性能的重要指标,尤其是监控摄像机散热。四九图库论坛是集研发与生产、销售一体的高新科技创新型企业,面对一系列的散热问题,兆科推荐低挥发TIF700L-HM导热硅胶片系列热传导材料,它是填充发热器件和散热片或金属底座之间的空气间隙,它们的柔性、弹性特征使其能够用于覆盖非常不平整的表面。
LED灯散热设计选择导热硅胶片的八项优势
选用导热硅胶片把LED光源产生的热量传导至散热器,再利用散热器的面积进行热辐射散热和空气空冷散热。
新能源锂电池应用导热硅胶片的工作原理及散热作用
新能源汽车锂电池应用导热硅胶片的工作原理:因电池组内部温度差未控制在5℃以内,需将电池组上下均贴一块导热硅胶片,导热硅胶片再将温度导向外面的铝壳,整个电池模组温度差控制在5℃以内,达到了电池组
设计
的需求,从而延长电池组使用寿命,让行车过程中性能更稳定。
多款导热界面材料帮助高功率充电桩提升整体散热性能
高功率充电桩的
设计
包含了多项挑战,其中,尤为重要的就是充电系统的效率,要求达到很高的输出功率,就要减少其损耗,这使得热管理成为了一项挑战!在这里,兆科推荐TIF系列导热硅胶片,可定制模切,且使用方便;如果
设计
的结构非常复杂或需要考虑自动化,则TIF系列导热凝胶也是很好的选择。
人工智能散热设计,导热界面材料前来援助
人工智能是一门学科,而像机器人、无人驾驶等等都是其相关方面的应用,简单地用仓储机器人来说,以往的仓储管理是以人力为主,大大小小的机器设备与人员在仓库类行动着,除了人力效率外,存在着其他隐患,而仓储机器人是能够在系统的指挥下进行作业,不单能够提升工作效率,而且能避免人员因机器设备碰撞而发生的事故,所以现在以至于未来仓储机器人是物流仓储行业发展的要点。兆科电子作为口碑一直很好的供应厂家,能够满足电源制造商的需求,常用的散热方案材料有导热硅胶片,导热绝缘片、导热硅脂,用于电阻热量比较大的功率和散热器之间。
MOS管散热设计不可忽视的材料_导热矽胶片
MOS管一般还是使用导热矽胶片,但导热矽胶片也要考虑其强度,要承受一定多死拧紧所受的力而不被破坏。MOS管通常采用散热器加导热硅胶的
设计
直接接触散热,如果MOS管外壳不能接地,可以采用导热矽胶片隔离后再用硅胶片散热,硅胶覆盖MOS管,除了散热还可以起到防止静电损坏的作用。在MOS管与散热器之间加装导热绝缘材料,可大幅降低界面热阻、增加散热效率、保证MOS管工作温度维持在合理区间,使系统稳定可靠运行。
不同电源模块热管理设计对应不同热界面材料
电源分为两大类:电子电源、化学物理电源。电子电源包含UPS电源、开关电源、模块电源;化学物理电源包含移动电源与锂电池。其他们的散热
设计
对应其不同导热材料,下面兆科小编分别为大家介绍5大电源应用场景及材料推荐:导热硅胶片、导热硅脂、导热矽胶片、导热粘着剂、导热灌封胶。
TIF导热硅胶片拥有的产品优势,满足您的热设计需求
TIF导热硅胶片是专为利用缝隙传递热量的
设计
方案,能够填充缝隙、完成发热部位与散热部位间的热传递,能满足设备小型化及超薄化的
设计
要求,是具工艺性和使用性,且厚度适用范围广,也是一种非常好的导热填充材料,被广泛应用于电子电器产品中。
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