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不同电源模块热管理设计对应不同热界面材料
电源分为两大类:电子电源、化学物理电源。电子电源包含UPS电源、开关电源、模块电源;化学物理电源包含移动电源与锂电池。其他们的散热设计对应其不同导热材料,下面兆科小编分别为大家介绍5大电源应用场景及材料推荐:导热硅胶片、导热硅脂、导热矽胶片、导热粘着剂、导热灌封胶。
导热双面胶为LED照明行业提供散热及准确用胶方案
为了解决其严重的散热问题,进行大功率LED设计时需要从提高内量子效率﹑改进导热结构、合理选择导热
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材料和填充材料、选取高导热基板,进行热阻预估和测量及延缓荧光粉热退化等方面来进行热设计。那么,导热材料的挑选来处理散热技术性难题看起来尤其重要。在其中导热材料的挑选也是LED照明灯在设计方案就务必考虑进来的,也是基本的一步。因而导热材料的挑选都是LED照明灯具实现效率高,寿命长的重要一步。
低挥发导热硅胶片为汽车激光雷达散热设计添砖加瓦
选用导热
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材料作为热传递的媒介是非常好的选择,将芯片部位的热量转移到散热器。由于是应用在光学镜头部位,这就要求所选材料在长期使用过程中不能有硅氧烷等小分子挥发出来,以免对镜头造成污染。为应对激光雷达特殊的散热需求,推荐使用TIF700L-HM低挥发导热硅胶片,出油率更低,导热散热效果更好,同时具备低应力的特性,不会对芯片造成损伤。
导热相变化解决变频器散热同时,还能提升其寿命及可靠性
导热相变化材料是指温度不变的情况下而改变物质状态并能提供潜热的物质,转变物理性质的过程称为相变过程,这时导热相变化将吸收或释放大量的潜热。下面选用兆科生产的2.5W/mK导热率的导热相变化,材料应用后会在室温下保持固态,直到设备的工作热量使其“熔化”并浸润整个
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,且不会出现有泵出的风险。且测试表示,导热相变化材料的性能优于硅脂材料,提升了变频器整体的可靠性与寿命。
导热凝胶的4大显著特性
随着电子行业的高速发展,电子设备的性能也在提高,作为电子设备的心脏,芯片的运转速度和电力消耗也越来越大,高负荷的运转一定会带来很多热量,散热问题也成为电子产品工程师关注的主要散热方案,现很多使用导热凝胶和导热硅胶片作为导热
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材料。
安装导热硅胶片的正确流程
导热
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材料是近年来针对设备的热传导要求而设计的,性能优异、可靠。它们适合各种环境和要求,对可能出现的导热问题都有妥善的对策,对设备的高度集成,以及超小超薄提供了有力的帮助。导热材料已经越来越多的应用到许多产品中,提高了产品的可靠性与寿命。
大功率LED散热,导热界面材料为其一一解决
LED灯珠模块通常是以自然散热的方式散热,从散热路径看,灯珠所产生的热量先经过焊接层传给铝基板,再通过导热硅脂传导到散热器,再通过空气对流实现散热,所以导热硅脂的作用也非常之重要,它是用来减小铝基板与散热器之间接触热阻的关键。除了导热硅脂,其他导热
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材料还有:导热硅胶片、导热双面胶、导热绝缘片等都适用于大功率LED散热方案。
导热绝缘片在电源电子领域散热的重要性
导热绝缘片是一种以特殊薄膜为基材的高性能弹性绝缘材料,主要安装在发热
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与其组件的空隙处。而电源电子由电源主芯片、变压器、MOS管、PCB板,电阻电容等多个部件共同组成,在运作过程会散发出较大热量,因此要选择合适的导热
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材料来降低热量以保持产品的正常运作。
兆科25W导热硅胶片TIF92500高性能高导热
高导热硅胶片TIF92500系列热传导
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材料是填充发热器件和散热片或金属底座之间的空气间隙,它们的柔性、弹性特征使其能够用于覆盖非常不平整的表面。其优异的效能使热量从发热器件或整个PCB传导到金属外壳或扩散板上,从而能提高发热电子组件的效率和使用寿命。
固态硬盘散热应用导热硅胶片,具有不可替代的优势
固态硬盘的作用就是快速读取和存储数据,长时间运行后其内的多个NAND会严重发热!且固态硬盘体积较小,主要还是通过传导散热。原理是通过导热
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材料把NAND上产生的热量快速传导到外壳上,然后通过外壳来快速散热,这也是为什么很多固态硬盘的外壳都是金属材质的原因。这种导热
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材料就是兆科小编今天要介绍的:导热硅胶片。
这3款导热材料是变频器散热的不错选择
变频器散热推荐TIF导热凝胶,不会变干,可以将发热器件与PCB板保持密切接触,可以起到导热、绝缘、耐温、防震的作用。TIC导热相变化材料,也是提升变频器可靠性的优选,材料应用后会在室温下保持固态,只到设备的工作热量使其浸润整个
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。TIS导热绝缘片,可达到良好的绝缘效果,既能绝缘又可达到导热的效果。
车载无线充电模块散热,采用哪款导热材料来确保其稳定性呢?
现在的车载无线充电模块主要使用的导热
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材料有:导热硅胶片和导热凝胶,是为主板上的器件导热。
超简易的导热相变化操作使用方法
导热相变化是一种高性能低熔点相变化导热
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材料。在温度50℃开始软化并流动,填充散热片和积体电路板的接触介面上细微不规则间隙,以达到减小热阻的目的。
工业交换机散热方案,哪款导热界面材料是不错的选择呢?
兆科推荐低挥发导热硅胶片,应用在主板与散热器间的导热散热,主要目的是减少热源表面与散热器件接触面之间产生的接触热阻,可以很好的填充接触面的间隙。有了低挥发导热硅胶片的补充,可使发热源和散热器之间的接触面更加充分接触,大大的降低芯片到产品外壳的温差,从而保证芯片工作在安全的温度区间内。
高性能低挥发导热片解决智能投影仪散热同时还可提高其工作性能
高性能低挥发导热片就能很好的满足智能投影仪的散热需求。在-45~200℃温度,低压力环境可稳定工作,厚度可适应不同智能投影仪的空间范围,可控性能好,且能很好填充于热源与散热器,实现无缝连接,降低投影仪内部发热与散热器接触面的热阻,效率高的将热量传递出去,保持投影仪稳定的温度,确保其工作性能与效率。
车载智能终端散热设计,导热硅胶片加导热凝胶是不错的选择
一般会使用导热
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材料来解决。而在导热
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材料使用时,根据填充间隙和性能参数的不同,推荐使用导热硅胶片和导热凝胶。将热量传递到外壳,实现高散热。
导热界面材料可帮助UPS电源散热且确保供电稳定
导热硅脂和导热相变化是比较常用在CPU电源中与散热器相连接将所产生的热量快速的疏导出去的,避免对产品造成不可逆的损失。但是在电源行业应用中,除产品的散热外我们还得考虑到绝缘问题,所以,兆科还推荐TIS导热绝缘片,它具有热阻低、击穿电压、带基材、抗撕裂、抗穿刺及良好的绝缘强度等特点。
选好一款导热界面材料是大功率LED灯散热的关键
在LED行业领域的不断发展下,LED灯已经走进了普通照明市场,然而随之而来的问题也越来越明显,特别是在炎炎夏日,外加大功率输出,这使得LED等迅速发热发烫,所以散热也就成了必不可少的问题了。采用导热硅胶片就是很好的一个选择,导热硅胶片具有良好的导热性、柔软高压缩比、表面带自粘性使安装更为简便,提高工作效率、耐候及抗高压性等优异特性。
兆科为你介绍导热相变化的特性以及它的工作原理
导热相变化是能够在某一配方设计温度以上,由固态转变为液态的导热
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材料,业内称之为:导热相变材料。导热相变化是热量增强聚合物,设计用于使功率消耗型电子器件和与之相连的散热片之间的热阻力降低到很小,而热阻小的通道使散热片的性能达到非常佳的状态。
新能源电控系统逆变器散热,兆科导热界面材料是你的优选
大家都知道导热硅胶片是常用在逆变器散热解决方案的材料。但在逆变器中,功率转换器件需要考虑到绝缘问题,所以兆科也推荐:TIS导热绝缘片,它击穿电压高、带基材、抗撕裂抗穿刺等。而其他一些部位还可以使用导热凝胶和导热灌封胶来达到更好的导热散热效果,因为导热
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材料不仅可实现导热,还可达到填缝、密封、抗振等作用。
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