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高导热相变化材料为新能源IGBT模组散热提供解决方案
导热相变化材料无论是膏状还是片材,都拥有等同于导热硅脂的界面浸润性能,而且表现出更低的热阻抗,全方面解决大功率IGBT模组的热传导问题,提升IGBT的可靠性。导热相变化具有较高黏性和抗垂流
特性
,相变后具有更好的界面浸润性但不会溢出,具有更低的界面热阻和长期工作可靠性,保障功率器件和设备稳定运行。
4款导热材料的独特性能,均可解决大功率LED照明散热问题
LED照明灯具中常用的导热材料在灯具中的作用主要分为:结构性导热材料、填补性导热材料。结构性导热材料除了作为灯具的壳体功能外,同时兼做LED光源散热之用,如:导热塑料等。由于导热界面材料相对于发热元件和金属散热片的导热率低,所以导热材料的选择也是至关重要的,这决定了热传输的速度。以下4种材料:导热硅胶片、导热硅脂、导热双面胶、导热硅胶站着剂。
兆科电子教你正确选择一款合适的导热绝缘片
导热绝缘片又称导热矽胶片,它和导热硅胶片一样,既导热又绝缘。但与导热硅胶片不同的是,在有限的厚度条件下,它耐受的击穿电压更高,且抗撕裂抗穿刺。导热绝缘片的应用领域较为广泛,一般应用于需要导热绝缘的MOS功率管等场合。然而不同的电气设备中有着不同的使用需求,在挑选导热绝缘材料时,需要根据绝缘材料本身的
特性
,选择适应的类型。
高功率5G通讯散热,哪款导热材料才更合适呢?
兆科导热材料生产厂推出了多种导热系数的导热凝胶,高导热系数达到6.0W/mK。相比固态导热材料下,导热凝胶有几项无法替代的
特性
双组份导热灌封胶在汽车电子行业的散热分享
今天兆科小编推荐一款也是各大汽车厂商采用的导热材料:导热灌封胶,导热灌封胶也有环氧树脂导热灌封胶,不过因具体
特性
问题,导热硅胶灌封胶的应用领域会更加广泛一点。该款胶水为双组份导热灌封胶,混合后将固化成一种柔软的弹性体,不仅起到导热作用还对电气电子进行保护作用,并且无需二次固化,固化后可以立即投入使用,只需很小的压力就能使得自动驾驶专用芯片与外壳有效接触,超低的热阻,优异的散热效果。
导热凝胶+高导热硅胶片相结合使用帮助快充产品解决散热困扰
针对高功率密度快充电源产品的散热痛点,兆科导热材料生产厂推荐:TIF060-16导热凝胶6.0W/mK,TIF600G高导热硅胶片6.2W/mK,两者都具有较好的电气绝缘
特性
及耐温性能,能够很好的填充间隙,实现发热部件到散热部件之间的热传递,还可实现有效限高温,提高温度分布的一致性,同时凝聚绝缘、阻燃、均温、冷却、抗冲击等优势为一体。
兆科解析:电源行业的各部件散热,对应的导热界面材料推荐
导热界面材料广泛应用于电源行业中,对电源主芯片、PCB板、MOS管等,都起了散热保驾护航的作用。今天兆科小编主要通过对电源分类及各部件的
特性
,结合导热界面材料性能
特性
来进行应用推荐:导热硅胶片、导热硅脂、导热绝缘片、导热凝胶、导热灌封胶。
导热双面胶解决LED行业散热、绝缘、粘接三大隐患问题
对于LED行业来说,散热一直是令LED研发工程师们头疼的一个难题,同时,也是影响LED行业发展的大难题,要想解决LED散热的问题,好的办法就是使用导热双面胶,将芯片上的热传导出去。而且导热双面胶的散热、绝缘、粘接
特性
都适用于LED行业
TIS导热绝缘片拥有的特性可解决电机存在的发热发烫问题
想要达到良好的导热散热效果,需要导热绝缘片对其中电机发热部位进行电气隔离。TIS导热绝缘片系列具有绝缘导热的性能,具有抗撕裂和刺穿的优良
特性
。
你知道哪款导热材料才是机顶盒的“散热CP组合”吗?
导热硅胶片是众多导热界面材料中的一种,外形为片状,具有柔性兼有弹性、高可压缩性、高可靠度、耐电压、易操作、易施工,防火等级达到UL94V0,可以很好的填充发热功率器件与散热器之间的空隙等
特性
。导热硅胶片的应用领域也非常广泛,可应用在机顶盒、半导体与散热器界面之间、平板显示器、硬盘驱动器、热管组件、内存模块、电源与车用蓄电电池、充电桩等器件上。
双组份导热凝胶可帮助5G通讯行业解决散热问题
兆科双组份导热凝胶它的导热系数为5.0W/MK,产品
特性
:优异的可压缩性、低热阻、抗开裂、可用自动化设备调整厚度、可依温度调整固化时间等特点。
如何有效解决高清摄像头带来的电磁干扰问题?兆科为你解答
摄像头的辐射一直是辐射超标的重要部分,可以通过电子、通信技术和新材料等方面进行解决。主要是改良电子设备中的电路设计,采用滤波器材、不同
特性
元器件分开布局;此外在整个电子设备外壳就具有高电磁波发射能力的电路和器件周围,可增加吸波材料来解决电磁干扰问题。
兆科电子认为导热绝缘材料能有效解决电机在运行下产生的高热量
优化电机散热系统结构是提升电机冷却效率的常用手法: 1、在电机端部绕组与机壳之间的缝隙中灌封导热材料,导热灌封胶是液态灌封,加热固化后保持固体状态,具有良好的热导率和绝缘
特性
。 2、还可以应用导热绝缘片,在电机关键发热部位和冷却壳体之间构建额外散热路,来强化电机散热。
电子电源行业应用导热材料介绍与推荐
导热材料广泛用于电源行业中,对电源主芯片、PCB板、MOS管等起保驾护航的作用,小编主要是通过对电源分类及各部件
特性
分析,再结合导热材料性能
特性
进行使用推荐。 电子电源行业主要应用场景及材料推荐: 1、电源主芯片: 导热硅胶片 、导热硅脂; 可根据电
使用导热凝胶的4大核心优势
是一种软硅凝胶间隙填充垫。这硅凝胶混合了填料,加上独特配方,使其拥有有良好导热性能,亦保留了其很软的
特性
。兆科 TIF导热凝胶 比一般的导热硅油的粘度为高,它能防止黏合物与填料分離的现像。另外它的黏合线偏移也比传统的散热垫控制得好。 1、 导热凝
导热双面胶带在电子领域上的应用
导热双面胶是由压克力聚合物填充导热陶瓷粉末,与有机硅胶粘剂复合而成,具有高导热和绝缘的
特性
,并具有柔软性、压缩性、服帖性、强粘性,适应温度范围大,可填补不平整的表面,能紧密牢固地贴合热源器件和散热片,将热量快速传导出去。操作简单方便,工作
导热材料应用在汽车动力电池模组上的重要特性
新能源电动汽车正在快速发展,而作为电动汽车中非常大的安全隐患就是动力电池的可靠性,目前新能源汽车的主流电池以锂电池为主,主要应用于物流车及乘用车等领域,而客车则一般选用磷酸铁锂电池。 动力电池在结构上处于一个相对封闭的环境,而工作时电流大,
导热绝缘片在散热器之间的粘结性
散热器和微处理器中,导热绝缘片的粘接
特性
具有高导热绝缘性能,广泛用于芯片、柔性印刷电路板、晶体功率管和散热器、DC/DC电路板外壳、封装柔性电路和散热器、散热器和微处理器、高导热绝缘数据的粘接,以及大功率晶体管和散热器或其他冷却器件的粘接等。
东莞导热塑料的绝缘特性与导热效率
目前市面上有很多采用压铸铝合金散热器,压铸铝合金散热器优点是外形美观、形状多变、价位适中,但是,压铸铝合金散热器本身是不绝缘的,电源需增加绝缘体保护,散热器模具成本比较高。 目前,比较明显的两个弊端: 一是: 环保问题,现在环保盘查的非常严,
高导热塑料具有铝散热器不具备的优异性能
顾名思义, 高导热塑料 就是导热性能优良较高的塑料,耐压、耐高温、耐酸盐雾腐蚀、阻燃等级高,适合于挤塑、注塑成型的自动化,大批量的生产,产品无需任何后续工序,大大降低了制作成本,生产过程环保不影响环境。 高导热塑料散热器
特性
,与传统LED灯使用
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