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导热硅脂帮助智能音箱提高散热效率,增强系统稳定性
智能音箱通常会采用铝合金外壳或
散热
孔等设计,来增加
散热
面积和通风效果。另外,还可以在内部使用导热硅脂等材料来提高
散热
效率。
导热硅胶片和导热硅脂该如何选择?兆科让你选择起来不再纠结
兆科导热硅脂是呈膏状的产品,它操作简单,直接涂抹或印刷在
散热
器上就好,成本低,导热系数从:1.0~5.6W/mK,防火等级UL94V0;而导热硅胶片是可以按客户产品形状加工的材料,厚度均匀;不需要清理,直接贴在
散热
器上组装即可,现在还可以用全自动化贴合机来操作,导热率从:1.2~25W/mK,防火等级UL94V0。
导热凝胶不垂流、自动化点胶特性为DC/DC电源转换器提高效率
为了降低总制造成本及提高效率的同时,推荐一款双组份导热凝胶,来帮助客户建立自动化应用程序,且符合汽车零部件制造商的需求与规格,可批量点胶的导热界面材料非常适合于成本、时间、效率的汽车应用。
安防雷达散热设计,低挥发高导热材料鼎力相助
兆科TIF700L-HM低挥发导热片为其鼎力相助,拥有6.0W/mk高导热系数,产品在-45~200℃低压力环境可稳定工作,防火等级UL94V0,厚度范围0.5mm~5.0mm,在确保热性能的同时不会对芯片施加太大的压力,在安防雷达领域中可以很好的解决可靠性与导热问题。
5W高导热硅胶片为储能系统散热设计解囊相助
针对功率器件与
散热
器之间的热传导要求,日常使用中比较推荐TIF800导热硅胶片,K值5W/mK,导热硅胶片具有较高的导热系数,能够很好地填充间隙,可满足将热量快速传导到
散热
器上,是不错的选择。
5G手机散热,导热硅脂在其中扮演着重要角色
5G手机
散热
是一个需要重视的关键问题。那么,选用哪款材料帮助达到快速
散热
效果呢?今天,兆科小编就来推荐一款产品:导热硅脂。
TIF导热界面材料为汽车域控制器提供导热散热解决方案
汽车的域控制器DCU集成化是发展趋势,汽车域控制器的集成度越来越高,使得汽车域控制器的芯片的功耗也越来越高,进而导致汽车域控制器的芯片的发热量越来越大。众多的器件集中在一个高度密封的金属壳体中,壳体内的空气流动性差,一些发热量较大的器件例如芯片、CPU/GPU等,它们仅通过自身的
散热
是不能保证正常工作。需要在热源上面贴附一个铝合金材料的
散热
器并在二者之间增加导热界面材料,将热源产生的热量传出去。
CPU芯片涂抹导热硅脂会风干吗?哪家好?
兆科TIG780系列是满足ROHS要求的导热硅脂,拥有良好的搅拌性与触变性,完全填补芯片表面看不到的间隙,创造低热阻,达到良好的导热
散热
效果,也不会因时间的变化而风干。K值从1.0~5.6W/mK,满足不同导热需求。
多款导热界面材料大幅度提升LED散热效率
大功率LED由于通过的电流较以往的小功率LED大得多,芯片部位的热量流动途径,芯片产品的热量通过底部金属块,经焊料传至PCB铜基板、铝基板,再采用导热界面材料来降低PCB与
散热
器间接触热阻,将热量快速转移到
散热
器。常用导热界面材料主要包括导热硅胶片、导热硅脂、导热凝胶等。除了导热界面材料,热管和制冷片也可常用于大功率LED
散热
。
导热凝胶为变频器散热提供良好的解决方案
应对变频器
散热
问题,兆科推出的TIF系列导热凝胶可以将发热器件与PCB板保持密切接触,可以起到导热、绝缘、耐温、防震的作用。材料应用后会在室温下保持固态,能达到良好的绝缘效果。可点涂各种厚度的胶层,对于
散热
器配套使用也有很好的兼容性。
高速光模块散热与内部干扰问题,导热吸波材料为其同步解决
应对高速光模块发热量过大和内部干扰问题,可以使用导热吸波材料,采用高分子硅橡胶为基材,添加陶瓷粉,软磁颗粒以及相应的助剂制成的复合材料,具有导热和降低电磁干扰双重功能,降低电磁干扰,使信号完整性更好;高性能导热使得电子器件更加稳定。
TIF导热界面材料帮助智能电子设备散热提供不同解决方案
电子产品的小型化发展趋势,是解决有限空间
散热
问题的重要性。在满足性能的同时,保护敏感组件和保持设备运行时
散热
也不容忽视,通常都是采用具有高导热能力的金属框作为热扩散通道,那要怎样在有限空间将热量及时的传输导到金属
散热
区域呢?这就需要导热界面材料来解决了。
CPU散热不涂抹导热硅脂会造成什么后果?
计算机的运算与控制核心是CPU,对于大多电脑厂家来说是非常重视对CPU的保护,一定会在CPU表面涂抹一层薄薄的导热硅脂材料,而对于不清楚CPU导热硅脂作用的来说难免产生疑惑,为甚麽要在干净的CPU硬件上涂覆一层导热硅脂呢?那不涂抹导热硅脂又会有什么影响?今天兆科小编就来为大家解疑。
导热专题:新能源汽车散热系统应用导热灌封胶的重要性
导热灌封胶主要运用于锂电池组、磁心和其它电子器件的打胶传热,具备高粘度、密度低、高渗透渗出性等优点。在没有固化前是液态状具备流通性,因而相对性空气能热泵提供良好的排热实际效果。
导热界面材料帮助变频器散热“快马加鞭”
变频器
散热
推荐:导热凝胶不会出现变干现象,可以将发热器件与PCB板保持密切接触,起到导热、绝缘、耐温、防震的作用。导热系数从:1.5~7.0W/mK,防火等级:UL94-V0。导热相变化材料也是提升变频器可靠性的优选,材料应用后会在室温下保持固态,直到设备的工作热量使其浸润整个界面,且不会溢出。导热系数从:0.95~5.0W/mK,低热阻。
导热硅胶片满足5G射频功率放大器热设计需求
射频功放的发热量较高,一般芯片底部会直接焊到金属基板上进行
散热
,芯片顶部与设备外壳之间则利用导热硅胶片来填充,形成连续的导热通路。导热系数从1.2~25.0W/mK;防火等级UL94V0;多种厚度硬度选择:0.5mm-5.0mm;使用温度范围:-40 To 160 ℃。软性导热硅胶片在一定的压缩下满足缝隙填充的需求,保持导热性能不变,可迅速的将热量传导至外壳,达到一个很好的
散热
目的。
主板散热推荐哪款导热界面材料?
可以使用导热硅胶片辅助
散热
,将其填充在主板上发热电子元件与铝压铸件外壳之间的间隙,将热量传导到外壳。
智能音响散热结构设计,TIF导热硅胶片是你的优选材料
智能音响在电路板上有很多电子元器件,如:主控芯片、内存等这些,它们之间产生的热量是相当大的,处理解决热量传导问题是不可避免的。因此我们所采取的解决方案就是应用导热硅胶片。在电路板屏蔽罩内部,内存、PMIC、处理器也会使用到导热硅胶片来加强
散热
性能,通过导热硅胶片将热量传递到金属
散热
片上,然后再分散出去,这是很多电子设备的
散热
结构设计方案。
电子元器件热衷于导热灌封胶的原因
双组份导热灌封胶很受欢迎,必然有着不同的优势。在工作中,它将充分展示各种优势,不仅可以保护电子元件、密封电子产品、抗震
散热
、保护电子产品免受自然环境的侵蚀、延长电子产品的使用寿命,同时还赢得了大多数用户的信赖。
TIC导热相变化材料的工作原理及产品特质
TIC导热相变化材料是热强化聚合物,设计了把功率消耗型电子设备和与之相连的
散热
器之间的热阻降到很低。该热阻小的通道优化了
散热
器的性能、改善了微处理器、内存模块DC/DC转换器和功能模块的可靠性。
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