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工业交换机散热方案,哪款导热界面材料是不错的选择呢?
兆科推荐低挥发导热硅胶片,应用在主板与散热器间的导热散热,主要目的是减少热源表面与散热器件接触面之间产生的接触热阻,可以很好的填充接触面的间隙。有了低挥发导热硅胶片的补充,可使发热源和散热器之间的接触面更加充分接触,大大的降低芯片到产品外壳的温差,从而保证芯片工作在安全的温度区间内。
新能源电控系统逆变器散热,兆科导热界面材料是你的优选
大家都知道导热硅胶片是常用在逆变器散热解决
方案
的材料。但在逆变器中,功率转换器件需要考虑到绝缘问题,所以兆科也推荐:TIS导热绝缘片,它击穿电压高、带基材、抗撕裂抗穿刺等。而其他一些部位还可以使用导热凝胶和导热灌封胶来达到更好的导热散热效果,因为导热界面材料不仅可实现导热,还可达到填缝、密封、抗振等作用。
导热界面材料应用在新能源汽车热管理设计方案
兆科电子作为专注于导热界面材料及解决
方案
供应商,兆科为提高新能源汽车热管理效能提供导热界面材料。目前应用在整车热管理系统的导热界面材料可分为:导热硅胶片、导热凝胶、导热绝缘材料和导热灌封胶。
兆科科技可为5G小基站提供散热以及电磁干扰解决方案
而小基站一般是封闭的自然散热结构,热量会先传到外壳,再由外壳传导至空气,一般是通过降低芯片与外壳的温差来解决其散热问题,而芯片和壳体之间存在间隙,这会影响热量传递效果,这就需要借助导热界面材料来解决。导热散热
方案
推荐:导热硅胶片、导热相变化材料、导热凝胶,均可有效降低界面热阻,具有热阻小、传热效率高等特性。电磁干扰
方案
推荐:吸波材料,在低压力下可实现低界面热阻性能和电磁吸波性能,能够填充间隙,完成发热部位与散热部位间的热传递和电磁器噪音吸收;同时还起到绝缘,减震,密封等作用,满足设备小型化及超薄化的设计要求。
三款导热界面材料为大功率电源适配器提供散热解决方案
通常电源适配器厂家在设计生产时都会使用导热绝缘材料来帮助电源进行散热,那么电源适配器散热
方案
常用的导热绝缘材料有哪些呢?导热硅脂、导热硅胶片、单组份有机硅粘着剂。
服务器散热方案使用这几款导热材料不仅能提高效率还能保护部件
服务器不管是采用风冷还是液冷的方式,都需要导热材料来辅助散热。通过导热硅胶片、导热硅脂、导热相变化都可填充主芯片的散热间隙,可以提高热量传递效率,进一步发挥散热系统的散热作用保护重要部件。
两款导热界面材料为汽车激光雷达散热设计保驾护航
对于汽车激光雷达PCBA端FPGA散热,其产生热量主要通过导热界面材料传递具有高导热能力的散热器上。一般来说会用到TIF导热硅胶片和TIF导热凝胶,因为导热硅胶片质地柔软,填缝能力强,减少了FPGA与铝制散热器接触热阻,形成良好的导热通路。导热胶可以提高汽车激光雷达的性能,在使用中可以使用自动点胶
方案
,以此提高生产效率。
监控摄像头热管理设计选择导热硅胶片需注意哪些问题?
随着视频监控技术的快速发展,众多企业选择了我们公司的导热散热
方案
来解决安防电子的散热问题。那么使用导热硅胶片就能够很好地解决热管理问题,使得设备的温度大大降低,让散热不再成为困扰。
LED发光二极管散热,TIA导热双面胶提供解决方案
导热双面胶的使用主要基于室内低功率的发光二极管灯,如:板灯、条形灯、筒灯、灯泡灯等。大部分灯泡灯都是圆的,且功率低,因此大多用在室内,对热传导的要求并不是很高。将导热双面胶贴附在发光二极管灯的印刷电路板与散热铝之间,只要轻轻按压即可。导热作用比其他导热材料作用更明显,节约成本且方便快捷。
汽车大灯散热解决方案,导热硅脂才是关键所在
?在大散热面积提高传导效率的话,在LED汽车前大灯近光单元设计中,大功率LED阵列在铝基板上,这种紧密排列的大功率LED热量的高度集中和散热难度可想而知,试验样件的做法是铝基板与散热器紧密贴合固定,在两者之间填充了性价比较高且使用简单的导热硅脂,在整个散热系统中,导热硅脂层其实是散热关键之所在!
吸波材料解决电磁屏蔽问题常用的几种方案
吸波材料解决电磁屏蔽解决
方案
有3点:1、贴在电子设备内的辐射干扰源上,通过吸收掐断干扰源;2、贴在电子设备的传输线缆上,阻断电磁波的传输路径;3、贴在容易对电磁波敏感的电子元件上,隔绝外界电磁波的干扰。
如何测试导热材料是否耐高温?
导热材料在电子产品的导热散热应用
方案
中广泛应用,其具有良好的导热性。在高温、酸碱等情况下也能保持良好的稳定性,耐高低温使用温度范围一般在-45~200℃。那么,该如何测试导热材料是否真的具备耐高温特性呢?今天兆科小编就来教你测试方法。
液晶电视散热采用软性导热硅胶片是不错的选择
导热硅胶片是很好的导热界面材料,因其特别柔软,导热硅胶片专为应用缝隙传递热量的设计
方案
生产,能够补充空隙完成发热部位与散热部位的热传递,增加导热面积同时还起到减震、绝缘、密封等效果,能够满意设备小型化、超薄化的设计要求,是非常具有工艺性和运用性的材料。液晶电视生产厂家曾在电视内置电源部分采用风冷的散热方法,现在分别在电源变压器、主芯片、功率管共有的散热片上加垫三种不同厚度标准的软性导热硅胶片,将热量导到金属框架上,不再运用散热电扇了,这也达到了很好的散热效果。
变频器散热设计离不开导热绝缘片的助力
变频器主要用于交流电动机转速的调节,是交流电动机公认的、有前途的调速
方案
,除了具有很好的调速性能之外,变频器还有明显的节能作用,是企业技术改造和产品更新换代的理想调速装置。在广泛的应用下务必要认真考虑散热问题:变频器的故障率随温度升高而呈指数上升,使用寿命随温度升高而呈指数下降。变频器工作电流很大,核心器件IGBT会产生大量热量,因此需低热阻,高可靠性的导热界面材料将热量传递到散热器上。兆科电子高性能TIS800导热绝缘片是提升变频器可靠性的优选!导热绝缘材料应用后除了提高散热效果外还可以起到绝缘、减震等作用。
光伏逆变器热设计方案需应用哪几款导热界面材料呢?
PCB电路板与电杆放置在同一个腔体内的结构,在整个逆变器里主要发热区块在金属铜色电杆的位置与IGBT模块,一般来说是会用到TIS导热绝缘片与TIF100FG带玻纤导热硅胶片,导热率来说不需应用太高,因为电杆本身也比较耐热。在PCBA与电感分体式主要需提大它的供电电率,把电感往外去拉的同时也外接很多块,另外也会附带一个机箱,而在整个电感区块都是需要灌胶的,基于光伏逆变器大多都是放置在户外,所以推荐使用TIE280双组份导热环氧灌封胶。
导热硅胶片在无线充电器散热运用方案分享
无线充电技术打破了传统的连接线充电,是一种利用智能通电传输的无线充电技术,提高了充电的功率和快捷性;无线充因为其体积小的原故,内部电子部件的工作温度是需首要处理的,而导热硅胶片恰恰供给了其散热
方案
,处理了这一难题。
导热硅胶片与导热凝胶可为新能源大功率充电桩提供散热解决方案
大功率MOS管成为高功率充电桩的理想选择,导热界面材料可以有效帮助提供很低的热阻,实现热传递很大化,帮助模块在预期寿命内提供稳定的性能,也是电力模块热管理的优选材料。如:导热硅胶片、导热凝胶。
单组份导热凝胶应用在LED显示屏散热解决方案
?LED显示屏中电源模块、显示芯片、背光模组等都需要导热,其中大的热源是电源组件,一般选用被迫散热,把电池组和铝制后盖之间运用单组份导热凝胶,直接把温度传到后盖上,后盖会和整个LED显示屏铝制组件相连接,再与空气进行热交换,达到很好的导热散热效果。
低渗油、低挥发TIF700L-HM导热硅胶片适用于5G基站散热设计
在5G基站散热
方案
中主要采用封闭式自然散热的
方案
,通过导热界面材料将热量传递至外部环境。如:TIF700L-HM导热硅胶片这款材料是为通讯设备基站打造的导热材料,能够解决处理器与FPGA的散热问题。具有6.0W/mK高导热系数,兼具柔软有弹性、低渗油、低挥发的特性,可提供多种厚度选择,也更适配于5G基站的紧凑结构,其操作简单、方便、快捷,使得生产效率提高许多。
案例分享:家用电磁炉元器件散热方式与导热材料应用
兆科电子的热管理材料能够很好地解决电磁炉电路板和线圈盘等发热元器件在复杂环境的可靠性和电磁兼容性问题。鉴于电磁炉对导热材料的高导热需求,兆科主要推荐的材料是导热硅胶片和导热硅脂产品来解决散热
方案
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