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热门关键词：天然导热石墨片导热绝缘材料吸波材料导热胶

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: 推荐一款导热间隙填充的好材料——导热凝胶

双组份导热凝胶是一款高性能液态间隙填充导热材料，在室温或加热情况下固化，可以使固化后的材料性能和较好的记忆压缩之间达到平衡状态。固化产物是一种柔软、导热、就地成形的弹性体，非常适合用来连接安装在PC主板上的发热元器件与相接触的金属构件，或是散热器上。具有超服贴，专为易碎元器件和低压力应用而设计，拥有良好的高低温机械和化学稳定性。

: 无风扇工控机散热，推荐TIF系列导热硅胶片

无风扇工控机的这种散热方式大大提升了产品的可靠性，好的散热设计离不开导热硅胶片的应用。推荐TIF导热硅胶片，在使用时可以根据功率要求选择不同系数的导热硅胶片，有多种导热系数选择，可提供多种厚度。

: 工业交换机散热方案，哪款导热界面材料是不错的选择呢？

兆科推荐低挥发导热硅胶片，应用在主板与散热器间的导热散热，主要目的是减少热源表面与散热器件接触面之间产生的接触热阻，可以很好的填充接触面的间隙。有了低挥发导热硅胶片的补充，可使发热源和散热器之间的接触面更加充分接触，大大的降低芯片到产品外壳的温差，从而保证芯片工作在安全的温度区间内。

: Ziitek为你科普带玻纤导热硅胶片的“利与弊”

目前在散热方面采用的依旧是普遍传统工艺的导热硅胶片，但是针对一些特殊的应用领域有时就要在导热硅胶片表面层或内部增加一层玻璃纤维，增加这层玻璃纤维的用处有很多，不过带玻纤导热硅胶片也有“利弊之分”。

: 工业控制器散热就选TIF低挥发导热硅胶片

PLC控制器是一种具有微处理机的数字电子设备，用于自动化控制的数字逻辑控制器。由于叠层产生的不同热影响具有复杂性，因此要确保选择的导热片具有较高的叠层公差及合理的柔软度。而且设备的预期使用寿命较长，因此，确保高度应用可靠性、有效散热及低热阻至关重要。低挥发导热硅胶片具有很好的弹性与柔软性，可以承受所需的大叠层公差，能够效率高的帮助导出热量。

: Ziitek解析：新能源导热、加热、密封产品应用行业知识

新能源汽车应用案例分析：pack 电池包-导热硅胶垫片；?pack 电池包-硅胶泡棉密封圈；pack 电池包-加热材料；电驱；电控类；PTC水加热器；?集成电池

: 导热界面材料可帮助UPS电源散热且确保供电稳定

导热硅脂和导热相变化是比较常用在CPU电源中与散热器相连接将所产生的热量快速的疏导出去的，避免对产品造成不可逆的损失。但是在电源行业应用中，除产品的散热外我们还得考虑到绝缘问题，所以，兆科还推荐TIS导热绝缘片，它具有热阻低、击穿电压、带基材、抗撕裂、抗穿刺及良好的绝缘强度等特点。

: 导热凝胶常用的4大散热应用领域

导热凝胶采用针筒包装，适用于自动点胶机，在施工的时候更容易控制导执凝胶产品的造型及用量，而且能有效地提高施工效率，优化产品的稳定性。

: 导热界面材料应用在新能源汽车热管理设计方案

兆科电子作为专注于导热界面材料及解决方案供应商，兆科为提高新能源汽车热管理效能提供导热界面材料。目前应用在整车热管理系统的导热界面材料可分为：导热硅胶片、导热凝胶、导热绝缘材料和导热灌封胶。

: 有机硅导热材料是新能源汽车散热设计中不可缺的帮手

有机硅导热材料在新能源电动汽车上应用的部件：一类是与传统汽车相同的部件，如：各种传感器、汽车电子、车载显示器等。另一类是新能源电动汽车唯有的部件，如：电池、电机、电控、充电机等。针对的胶粘产品类型有密封胶、导热粘接胶、导热灌封胶、导热凝胶、导热绝缘材料、导热胶、发泡硅胶密封垫等，这些材料可广泛用于以上部件中需要粘接、密封、绝缘保护、机械缓冲、导热等功能的应用。

: 智能终端设备热管理设计应用导热硅胶片和导热凝胶

适合用于智能终端设备的导热材料有高性能的导热凝胶，兆科选用导热系数为6.0W/mk的。可在IC与屏蔽罩之间进行点胶填充，使其紧密贴合减小了接触热阻，有效传导元件的热量。?这样结合使用导热界面材料，使得温度更加快速、有效均匀的传导，让整机的散热能力达到极致，保证用户能感受到良好的散热体验。而在充电芯片的表面与屏蔽罩之间采用高导热率的导热硅胶片，兆科选用7.5W/mK的导热硅胶片，其高柔软度和高压缩比，非常适用于界面间存在很多凹凸不平的空间，以降低接触热阻，能有效将热量及时的传导出去。

: 导热凝胶产品特性满足手机主板热管理需求

关于手机主板散热主要应用导热凝胶，不过常常被人误解成是导热硅脂，因为导热凝胶的形态跟导热硅脂比较像，况且导热凝胶也就在这几年的时候得到大规模的应用。

: 驱动电机不受发热困扰且长时间稳定运作，离不开导热灌封胶

驱动电机作为电器和机械设备的核心部件之一，在电气设备运行过程中起关键作用。然而，它能长时间稳定运行，且不受散热问题困扰，这都离不开导热灌封胶。兆科小编带大家从驱动电机液冷散热来分析应用导热灌封胶的重要性。

: 高性能导热硅胶片备受关注的几大原因

高性能导热硅胶片在很多行业领域应用得到广泛推广，如：通讯行业、汽车电子行业、电源等行业应用，具有非常重要应用用途。之所以在如此多行业领域中得到广泛应用，主要原因就是能发挥出下面这些优势。

: 如何测试导热材料是否耐高温？

导热材料在电子产品的导热散热应用方案中广泛应用，其具有良好的导热性。在高温、酸碱等情况下也能保持良好的稳定性，耐高低温使用温度范围一般在-45~200℃。那么，该如何测试导热材料是否真的具备耐高温特性呢？今天兆科小编就来教你测试方法。

: 高功率芯片散热应用TIC导热相变化材料

TIC导热相变化在室温下为固态，也就是片状。导热相变化方便操作，当温度达到指定范围内就会变软而且处于流体状，这种完全填补界面空洞与器件和散热片间空隙的才能，使得导热相变化优于非流动弹性体或者传统导热垫片，而且取得类似于导热硅脂的功能，可以添补空隙中细微的坑洞，达到导热大化。

: 无风扇工控机散热成困扰？不用担心，TIF导热硅胶片来解决

无风扇工控机的散热方式大大提高了产品的可靠性，散热与导热硅胶片的应用密不可分。推荐使用TIF导热硅胶片，可根据功率要求选择不同导热系数。

: 液晶电视散热采用软性导热硅胶片是不错的选择

导热硅胶片是很好的导热界面材料，因其特别柔软，导热硅胶片专为应用缝隙传递热量的设计方案生产，能够补充空隙完成发热部位与散热部位的热传递，增加导热面积同时还起到减震、绝缘、密封等效果，能够满意设备小型化、超薄化的设计要求，是非常具有工艺性和运用性的材料。液晶电视生产厂家曾在电视内置电源部分采用风冷的散热方法，现在分别在电源变压器、主芯片、功率管共有的散热片上加垫三种不同厚度标准的软性导热硅胶片，将热量导到金属框架上，不再运用散热电扇了，这也达到了很好的散热效果。

: 变频器散热设计离不开导热绝缘片的助力

变频器主要用于交流电动机转速的调节，是交流电动机公认的、有前途的调速方案，除了具有很好的调速性能之外，变频器还有明显的节能作用，是企业技术改造和产品更新换代的理想调速装置。在广泛的应用下务必要认真考虑散热问题：变频器的故障率随温度升高而呈指数上升，使用寿命随温度升高而呈指数下降。变频器工作电流很大，核心器件IGBT会产生大量热量，因此需低热阻，高可靠性的导热界面材料将热量传递到散热器上。兆科电子高性能TIS800导热绝缘片是提升变频器可靠性的优选！导热绝缘材料应用后除了提高散热效果外还可以起到绝缘、减震等作用。

: 光伏逆变器热设计方案需应用哪几款导热界面材料呢？

PCB电路板与电杆放置在同一个腔体内的结构，在整个逆变器里主要发热区块在金属铜色电杆的位置与IGBT模块，一般来说是会用到TIS导热绝缘片与TIF100FG带玻纤导热硅胶片，导热率来说不需应用太高，因为电杆本身也比较耐热。在PCBA与电感分体式主要需提大它的供电电率，把电感往外去拉的同时也外接很多块，另外也会附带一个机箱，而在整个电感区块都是需要灌胶的，基于光伏逆变器大多都是放置在户外，所以推荐使用TIE280双组份导热环氧灌封胶。

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